A quins problemes s’ha de tenir en compte la personalització de peces no estàndard d’acer inoxidable?
1. Segell
Atès que la resistència de l’acer inoxidable és superior a la de les dades generals, l’estampació i el cisallament requereixen una pressió més elevada i només quan l’espai entre el ganivet i el ganivet és precís, no es produirà una cisalla i un enduriment del treball deficients. Es prefereix tallar amb plasma o làser. Quan sigui necessari tallar gas o tall d’arc, la zona afectada per la calor s’ha de polir i tractar tèrmicament.
2. doblegar-se
La placa fina es pot doblegar a 180 graus, però per tal de reduir les esquerdes de la superfície corba del mateix radi, la placa gruixuda es fixa a 2 vegades el radi de gruix en la direcció de rodament i el radi de gruix es fixa a 4 vegades per fer ziga-zaga al llarg de la línia recta de rodament El radi del gruix de la placa quan es forma. Especialment en soldar, per evitar processar esquerdes, la zona de soldadura s’ha de polir a la superfície.
3. Dibuix profund
Durant el procés de dibuix profund, es genera fàcilment calor per fricció. Per tant, després de formar-se amb acer inoxidable d’alta qualitat resistent a la pressió i a la calor, s’ha d’eliminar l’oli adherit a la superfície.
4. Soldadura
Abans de soldar, s’han d’eliminar a fons l’òxid, l’oli, l’aigua, la pintura, etc. que siguin perjudicials per a la soldadura i s’ha de seleccionar les barres de soldadura adequades per a graus d’acer. La distància de soldadura per punts és menor que la de l’acer al carboni. S'han d'utilitzar raspalls d'acer inoxidable per eliminar les escòries de soldadura.
Després de la soldadura, per tal d’evitar la corrosió local o la reducció de la força, s’ha de polir o netejar la superfície.