A la indústria hidràulica, la instal·lació de canonades hidràuliques és un dels projectes importants d'instal·lació d'equips hidràulics. La instal·lació de la canonada afectarà directament el rendiment del sistema hidràulic i la vida útil del sistema hidràulic.
En el disseny i la canonada de distribució de canonades hidràuliques, primer, segons el diagrama esquemàtic hidràulic, la connexió necessària dels components, components hidràulics, juntes de canonades, brides per a una consideració exhaustiva. El disseny, la disposició i la direcció de la canonada han de ser nets i coherents, amb diferents capes. Intenteu utilitzar la distribució de canonades horitzontal o vertical, la canonada horitzontal no ha de superar els 2/1000 graus de paral·lelisme; La perpendicularitat vertical de la canonada no ha de ser superior a 2/400, el departament amb una prova de nivell, a ajustar.
S'ha de deixar un espai de més de 10 mm entre els sistemes de canonades creuades o paral·leles. S'han de configurar de manera que les canonades, les vàlvules hidràuliques i altres components es puguin carregar, descarregar i mantenir fàcilment. Hauria de ser possible que qualsevol secció de canonada o component del sistema es pugui desmuntar lliurement sense afectar altres components.
Equips hidràulics per a canonades, han de fer que la canonada tingui una certa rigidesa i resistència a les vibracions. Els suports i les pinces per a canonades s'han de proporcionar adequadament. S'ha d'instal·lar un suport o una abraçadora a prop del punt de flexió de la canonada doblegada. La canonada no s'ha de soldar directament amb un suport o una abraçadora. El pes de la canonada no ha de ser suportat per la vàlvula, la bomba i altres components i accessoris hidràulics. Els components més pesats no haurien de ser suportats per canonades. Per a canonades més llargues, s'han de considerar mesures efectives per evitar l'estrès causat per l'expansió de la canonada a causa dels canvis de temperatura.
El material de canonada utilitzat per a equips hidràulics ha de tenir una prova de material original clara i fiable, per al material de la canonada d'ús prohibit desconegut. El diàmetre del tub inferior a 50 mm es pot tallar mitjançant un tallador de mola. La canonada amb un diàmetre superior a 50 mm s'ha de tallar mitjançant mecanitzat mecànic. Com el tall de gas. Excepte per a la canonada de retorn, no es permet tallar la pressió de la canonada amb el tallador d'extrusió tipus rodet. La superfície de tall de la canonada ha de ser llisa, eliminar les rebaves, la pell d'òxid, l'escòria, etc. La superfície d'incisió ha de ser perpendicular a l'eix de la canonada.
Si cada canonada completa consta de múltiples seccions i accessoris de canonada, agafa les canonades una per una. Després de la finalització d'una secció, el muntatge i, a continuació, la configuració de la següent secció, per evitar l'error acumulat després d'una soldadura. Per tal de reduir la pèrdua de pressió local, la secció de la canonada ha d'evitar una expansió o contracció brusca local de la secció i una flexió brusca.
Al sistema de canonades, la canonada connectada amb la junta o la brida de la canonada ha de ser una canonada recta, és a dir, la línia de l'eix de la canonada ha de ser paral·lela a l'eix de la junta de la canonada i la brida. La longitud d'aquest segment de línia recta ha de ser superior o igual a 2 vegades el diàmetre de la canonada. La canonada amb un diàmetre exterior inferior a 30 mm pot utilitzar el mètode de flexió en fred. El diàmetre exterior de la canonada es pot utilitzar en mètodes de flexió en fred o flexió en calent de 30 a 50 mm. Quan el diàmetre exterior de la canonada és superior a 50 mm, generalment s'adopta el mètode de flexió en calent.
Nota: Els soldadors que solden canonades hidràuliques han de tenir un certificat vàlid de soldadura de canonades d'alta pressió. Selecció del procés de soldadura de canonades hidràuliques: la soldadura amb gas acetilè s'utilitza principalment per a la canonada general d'acer al carboni que el gruix de la paret és inferior o igual a la canonada de 2 mm. La soldadura per arc s'utilitza principalment per a canonades d'acer al carboni amb un gruix de paret superior a 2 mm. Les canonades es solden millor mitjançant soldadura per arc d'argó. Per a canonades amb un gruix de paret superior a 5 mm, s'ha d'utilitzar la soldadura per arc d'argó com a part inferior i la soldadura per arc per omplir. Si cal, s'ha d'utilitzar el mètode d'ompliment del forat amb gas protector per a la soldadura. La vareta de soldadura i el flux s'han de combinar amb la canonada soldada, i el grau ha de tenir dades de base clares, certificat de qualificació del producte i dins del període de servei efectiu. Abans d'utilitzar-lo, s'ha d'assecar segons les instruccions del producte, mantenir-lo sec durant l'ús i utilitzar-lo el mateix dia. El recobriment de l'elèctrode ha d'estar lliure de descamació i esquerdes significatives. La soldadura hidràulica de canonades ha de ser una soldadura a tope. Abans de soldar, netegeu la brutícia, l'oli, l'aigua i l'òxid a la superfície de la ranura i les seves proximitats de 10 a 20 mm d'ample.
La canonada i la brida de soldadura han d'adoptar el tipus de brida de soldadura a tope, no inserir el tipus de brida. 20, la soldadura de canonades i canonades ha de ser soldadura a tope, no es permet utilitzar la forma de soldadura d'inserció. Quan la canonada hidràulica adopta la soldadura a tope, la paret interior de la soldadura ha de ser 0,3 ~ 0,5 mm més alta que la canonada. No es permet l'entrada còncau a la paret interior. Després de soldar, utilitzeu una llima o una mola de mà per suavitzar la soldadura alta a la paret interior. Traieu l'escòria de soldadura, les rebaves, per aconseguir un grau suau. La secció transversal de la soldadura a tope ha de ser perpendicular a la línia central de la canonada. La secció de soldadura no està permesa a la cantonada i s'ha d'evitar entre els dos revolts de la canonada. Quan es solda la canonada, la soldadura per punts s'ha de realitzar segons la posició d'instal·lació, després traieu i soldeu la canonada i, a continuació, munteu i doneu forma a la canonada. Durant tot el procés de soldadura, s'ha d'evitar la invasió de vent, pluja i neu. Després de la soldadura, les costures de soldadura amb un gruix de paret inferior o igual a 5 mm s'han de refredar de manera natural a temperatura ambient i no s'ha d'utilitzar cap vent fort o aigua per forçar el refredament. La soldadura s'ha de soldar i l'aspecte ha de ser uniforme i suau. Les costures de soldadura de les canonades de pressió s'han de mostrejar per a la inspecció. Després de soldar les canonades, totes les canonades s'han de preinstal·lar una vegada segons la seva ubicació. Connecteu cada component hidràulic, bloc de vàlvules, marc de vàlvules i estació de bomba. Totes les interfícies han d'estar connectades i alineades de manera natural i no es poden retorçar. En afluixar la junta de la canonada o el cargol de la brida, no hi haurà cap gran dislocació, descostura o angle de desplaçament respecte a la línia central de la superfície de la junta. Si això passa, es pot curar amb foc. La pinça de canonada es pot soldar fermament al marc després de completar totes les canonades, o es pot creuar segons sigui necessari.
Després de la canonada, la soldadura i la preinstal·lació, la canonada hidràulica es torna a desmuntar per al decapatge de fosfat. Després del decapatge de la canonada de fosfatació, l'aire calent es passa a la canonada per a un assecat ràpid. Després de l'assecat, si es torna a instal·lar al sistema en uns quants dies i s'introdueix oli hidràulic a la canonada, és possible que no es tracti com a prevenció de l'oxidació, però s'ha de mantenir correctament. Si s'ha d'utilitzar durant molt de temps, cal un recobriment a prova d'òxid, s'ha d'aplicar després de 48 hores de tractament de fosfatació. Cal tenir en compte que el recobriment antioxidant ha de ser compatible amb el fluid de neteja o el fluid hidràulic utilitzat en la futura neteja de canonades. Abans de tornar a instal·lar la canonada després del decapat, fosfatat i assecat, cal realitzar una neteja prèvia a la paret interior de cada canonada. Un cop finalitzada la neteja prèvia, el sistema s'ha de tornar a instal·lar tan aviat com sigui possible per dur a terme el tractament de purificació del cicle global del sistema fins que assoleixi el nivell de neteja requerit pel disseny del sistema.
L'aplicació de la mànega en el sistema hidràulic es limita a les següents ocasions:
entre els components mòbils de l'equip
peces de recanvi convenients
Inhibir la transmissió de vibracions o sorolls mecànics
La instal·lació de la mànega ha de prestar atenció a que la mànega i la junta no causen força addicional, distorsió, flexió brusca, fricció i altres males condicions de treball. Abans de carregar la mànega al sistema, també s'han de netejar la cavitat interior i la junta.
